塑料桶廠家是如何對原材料進（jìn）行預處理的

　　塑料桶生產（chǎn）廠家在生產時（shí），首先會（huì）對原材料進（jìn）行預處（chù）理，這個過程究竟是怎麽進行的呢？原材料的預處理主要包括分析和檢查成型材料的質量以及預熱和幹燥。

　　塑料桶廠家針對這幾方麵分別為大家做簡單的介紹。

　　分析檢查成型原料的質量。根據注塑所需原料的技術特征，檢查原料的（de）水分（fèn）含量，顏色，細度和均勻性，是否存在雜質，並（bìng）測試其熱穩定性，流動性和（hé）收縮性。如果（guǒ）在檢查過程中出現問題，應采取措施及時解（jiě）決。

　　預熱（rè）和幹燥：對於吸（xī）濕（shī）性強的塑料，例如尼龍，聚碳酸酯，ABS等，應在成（chéng）型前根據成型工藝（yì）允許（xǔ）的水量進行充分的預熱（rè）和幹燥，以去除材料中的過多水分和揮（huī）發物。。成型後會出（chū）現諸如氣泡和銀線之類的（de）缺陷，並且還可避免注（zhù）射過（guò）程中水（shuǐ）的降解。

　　在注塑生產中，為了使塑料零件易於從模具中脫出，需要在某些型腔或型芯上塗上脫（tuō）模劑。常見的脫模劑是硬脂（zhī）酸鋅和液體石蠟和矽油。對於包含（hán）橡膠的柔軟或透明產品，請勿使用脫模劑，否則會影響產品的（de）透明度。

　　塑料桶在生產時比較關鍵的就是以上（shàng）事項，為了保證產品的質量，我公司的工（gōng）作人員（yuán）在生產過程（chéng）中都會嚴（yán）格遵守生產工藝，保證產品的質量。