怎樣防止紙桶泄露

    隨著我國對外開放政策的深入，更多的商品遠銷海外，作為外包裝物的紙桶，也隨著商品漂洋過海，實現自（zì）身的價值。但是在運輸過程中，也存在紙桶（tǒng）的泄漏問（wèn）題，這是紙桶嚴重的質量問題，必須引起企業的高度重高。紙桶的泄漏主要是在使用或搬運（yùn）過程中，紙（zhǐ）桶本身載荷重、變形大，造（zào）成桶身與（yǔ）桶底（dǐ）脫離，主要表現在（zài）紙桶底部（bù）與膠合板或紙板連接處脫（tuō）開造成物品泄（xiè）漏。

    主要原因是生產過程中尚存（cún）在一定的問題，其一（yī）是材料問題。所（suǒ）使用的膠合板對產品質量有（yǒu）影響，這是（shì）因為當紙（zhǐ）桶底蓋采用膠合板為材質時，選用的（de）膠合板質厚薄不均勻，多數厚度不符合要求。另外，膠（jiāo）合（hé）板（bǎn）層與層間的（de）粘合強度低，容易與桶身脫離，膠合板下（xià）料尺寸公差（chà）掌握不準，因此在原材（cái）料的選擇（zé）上，應選（xuǎn）用符合標準的膠合板材料，下料尺寸應嚴格控製在公差範圍內，並進行質量（liàng）監控。膠合板厚度（dù）應根據紙桶內容物的較大重量來確定，當紙桶內容物重量在50公斤左右時，五合板厚度不應小於6毫米。其二是紙桶（tǒng）生產設備（bèi）的問題。紙（zhǐ）桶生產過程中桶身與桶底的連接主要依靠封底成型工序（xù）來（lái）完成（chéng），所以成型封底的設備（bèi）運行情況將影響紙桶的整體質量，對設備的運行應經常檢查封底模（mó）具各個部位（wèi）的尺寸的變化，因為模（mó）具在閉合封紙桶底部時（shí），鎖環模垂直平麵易發生偏（piān）差，造成紙桶底（dǐ）部的結合鬆緊不一（yī），從而影響桶底與桶身的吻合（hé）程度。