塑料桶（tǒng）是怎樣成型的

    通常，把廣口的（de），一（yī）般（bān）帶有便於（yú）提拿耳或把的容器，歸之為桶.塑（sù）料桶在洗滌劑、徐料，化（huà）工（gōng）藥品或原料等包裝中應用。此外，化工原料包裝用桶或（huò）相當其功能的容器，也歸為塑料桶。前一（yī）類塑料桶主要用注塑成型工藝製造，後一類塑料（liào）桶與製塑料罐一樣，采用吹塑成型。但作為桶來說，這類塑料桶的容積比罐大得多，而且強度（dù）等要求較高，有（yǒu）時還得安裝一些嵌件（jiàn），因此製造方法上又與一般的（de）端有所不同，下麵20升塑料桶廠（chǎng）家為你介紹塑料通（tōng）過的成型工藝。

    注塑成型法製（zhì）造塑料桶，在成型設備、原理、工藝（yì）條（tiáo）件的確定等方麵，與周轉箱和一般（bān）注塑成型（xíng）製品是一致的，不同的隻是模具（jù）中的型腔，亦（yì）即是製品結構和形狀而已。

    塑（sù）料桶的容積可從2.5-50L，乃至100L以上。雖然桶的結構較為簡單，多為圓台形，但注（zhù）射的（de）行程(桶的高度)較大。為了節約材料，壁厚又盡量取薄，因此給注塑加工提出了一些專門的要求。1、對塑料原料，要求它有較（jiào）高的流動性和熱穩定性，能承受高剪切力的作（zuò）用;2、對注塑機，要求（qiú）注射量滿足要（yào）求外（wài），還要求有較大的注射壓力，3、對模具的結構和製造，不僅要考慮桶結構(如適（shì）當的形狀尺寸，加強（qiáng）筋的設置，加（jiā）蓋時（shí）的密（mì）閉性等)，而且要考慮注塑壓力的傳（chuán）遞（dì），盡量（liàng）減少（shǎo）壓力（lì）損（sǔn）失。為此可選用無流道澆注係統。

    無流道澆注係（xì）統是注塑模具的一項突破性進步。它采用加（jiā）熱或絕熱的方法(也（yě）有人稱之為絕熱流道)，使從注塑機噴嘴起到型腔入口為（wéi）止這一段流（liú）道（dào）中的塑料，在整個注射期間一直保持熔融狀態。這不僅利於注（zhù）塑壓力的（de）傳遞，減少壓力損失，利於物料熔體充滿型腔，減少成型收縮，而且開模取出製品時，不必取澆注係統凝料，也不需另一道剪除（chú）工序。