塑（sù）料桶成（chéng）型技（jì）術的重點（diǎn）項目

    塑料桶成型技術從當前看來，對（duì）塑（sù）料成型設備從（cóng）技（jì）術要求有幾個方麵重點。

    ①在（zài）擠（jǐ）出方麵要（yào）求塑化好、混煉要（yào）更均勻，擠出量更大、功能（néng）損（sǔn）耗要低，應重點對螺（luó）杆結構（gòu）不（bú）斷改進，應盡量采用******螺杆，加熱（rè）應采用精度溫控裝置或智能控（kòng）製，螺（luó）杆動力源（yuán）宜采（cǎi）用調頻電機、調正適應轉數可達±1轉，因采用調頻開關電路、電耗更低。

    ②臂（bì）厚控製應采用*********確定，可編程的伺服控製及檢點裝置，使產品縱向壁厚能達到理想要求。

    ③開合模應控製（zhì）快慢，由其合模每10-20mm應達到慢速閉合，使產（chǎn）品合縫部更加密實，免除剪斷及（jí）開裂，增加、強度。

    ④產品冷（lěng）卻因時間長，因其是大型桶，能（néng）采取壓縮氣循（xún）環冷卻裝置（zhì），以縮短冷卻（què）時間，提（tí）高產量。

    ⑤模具采用較好的熱交換材料，及加強（qiáng）冷（lěng）卻，因其是刀口部分的冷卻，結構更合理。

    ⑥提高生產安全性（xìng），加（jiā）裝熔體壓力檢測裝置，及防爆裝置，以保設（shè）備安全。

    ⑦加設溫度開（kāi）車（chē）保險裝置（zhì），確保設備安全。

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